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科姆匹特流体控制技术有限公司

第二年
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产品详情
  

产地:浙江 瓯北

规格:HCB调节阀是一种压力平衡式调节阀,设有一个改善套筒周围流体平稳流动的导流翼,优点是压降损失小,流量大、可调节范围广,流量特性曲线精度高,动态稳定性好,噪音低,空化腐蚀小。调节阀配用多弹簧式薄膜执

公司所在地:浙江温州

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HCB气动套筒调节阀

优点是压降损失小,流量大,可调范围广。流量特性曲线精度高,动态稳定性好。噪音低,空化腐蚀小,调节阀动态稳定性好、噪音低、防空化,适宜控制各种温度的高压差流体

的详细信息

HCB气动笼式双座调节阀是压力平衡式调节阀,阀内流体通道呈S流体线型,还设有一个改善套筒周围流体平稳流动的导向翼,优点是压降损失小,流量大,可调范围广。流量特性曲线精度高,动态稳定性好。噪音低,空化腐蚀小,调节阀动态稳定性好、噪音低、防空化,适宜控制各种温度的高压差流体。配用LHA多弹簧薄膜执行机构或电动执行机构,其结构紧凑、输出力大。产品符合GB/T4213-92。。
HCB气动笼式套筒调节阀产品介绍 阀  体 型  式 直通单座铸造球型阀 公称通径 40~200mm 公称压力 ANSI 125、150、300、600       JIS 10、16、20、30、

连接形式 法兰式: FF RF RJ LG
      标准按ANSI B16.5JIS
      JB/T79.1凸面、JB/T79.2凹凸面、PN4.0 MPa
      焊接式: 嵌接焊SW4050mm
          对接焊BW65200mm
材  料 HT200 ZG25 ZG1Cr18Ni9
      ZG0Cr17Ni12Mo2 1.25Cr0.5Mo 5.0Cr0.5Mo
      SCPH21 SCPH61 Ti
上阀盖  常 温 型(P):-17 ~ 2300C
      伸长型(E1):-45~ -170C, 230 ~ 5660C
      伸长型(E2):整体式(E2I):-100 ~ -450C
      焊接式 (E2W):-196 ~ -1000C
压盖形式 螺栓压紧式
填  料 V型聚四氟乙烯填料,含浸聚四氟乙烯石棉填料,石棉编织填料。
HCB气动笼式套筒调节阀阀内组件
阀芯形式 压力平衡式阀芯
流量特性 高精度流量特性,参考图1
高容量流量特性, 参考图2
工作范围 软阀座的工作温度和压差参考图3
司太莱堆焊的工作温度和压差参考图4
材  料 (17-4PH 0Cr17Ni12Mo2Ti司太莱堆焊)
HCB气动笼式套筒调节阀执行机构
形  式 HA多弹簧式薄膜执行机构
膜片材料 乙丙橡胶夹尼龙
弹簧范围 0.020.100.080.24MPa
供气压力 0.14 0.16 0.280.40MPa
气源接头 Rc1/4
环境温度 -30+700C
阀作用形式 气开、气关式
附  件  定位器、手轮机构、气动阀位传送器。
HCB气动笼式套筒调节阀性能 
泄漏量 金属阀座:符合标准ANSI B16.104Ⅳ,小于额定Cv0.5%
    聚四氟乙烯阀座:符合标准ANSI B16.104Ⅳ,小于额定Cv10-7
回 差 3%(不带定位器)
    1%(带定位器)
线 性 5%(不带定位器)
    1%(带定位器)
备注:采用标准的V型聚四氟乙烯填料。
可调范围  501

气动笼式套筒调节阀,笼式套筒调节阀气动薄膜套筒调节阀 套筒调节阀 气动薄膜调节阀调节阀在现代化工厂的自动控制中,调节阀起着十分重要的作用,这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料,都需要*某些最终控制元件去完成。最终控制元件可以认为是自动控制的体力。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间,最终控制元件完成了必要的功率放大作用。
  调节阀是最终控制元件的最广泛使用的型式。其他的最终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板(一种蝶阀的变型)、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。
  尽管调节阀得到广泛的使用,调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中,调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重,然而,当它控制工艺流体的流动时,它必须令人满意地运行及最少的维修量。
  调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降,压力降是由改变阀门阻力或摩擦所引起的。这一压力降低过程通常称为节流。对于气体,它接近于等温绝热状态,偏差取决于气体的非理想程度(焦耳一汤姆逊效应)。在液体的情况下,压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗,这两种情况都把压力转化为热能,导致温度略为升高。
  常见的控制回路包括三个主要部分,第一部分是敏感元件,它通常是一个变送器。它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置,这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪表——调节器,它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差,一个接一个地把校正信号送出给最终控制元件——调节阀。阀门改变了流体的流量,使工艺参数达到了期望值。
  在气动调节系统中,调节器输出的气动信号可以直接驱动弹簧一薄膜式执行机构或者活塞式执行机构,使阀门动作。在这种情况下,确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的,压缩空气应当在室外的设备中加以干燥,以防止冻结,并应净化和过滤。
  当一个气动调节阀和电动调节器配套使用时,可采用电一气阀门定位器或电一气转换器。压缩空气的供气系统可以和用于全气动的调节系统一样来考虑。
  在调节理论的术语中,调节阀既有静态特性,又有动态特性,因而它影响整个控制回路成败。静态特性或增益项是阀的流量特性,它取决于阀门的尺寸、阀芯和阀座的组合结构、执行机构的类型、阀门定位器、阀前和阀后的压力以及流体的性质。第5章中将详细地介绍这些内容。
  动态特性是由执行机构或阀门定位器一执行机构组合决定的。对于较慢的生产过程,如温度控制或液位控制,阀的动态特性在可控性方面一般不是限制因素。对于较快的系统,如液体的流量控制,调节阀可能有明显的滞后,在回路的可控性方面一定要有所考虑。一般只有控制系统的专家才需要关心调节阀的动态持性,关于应用阀门定位器的正规考虑如第9章中所讨论的,将满足大多数调节阀装置的需要。
  自动调节阀的历史可追溯到自力式调压阀,它包括一个带有重物杆的球形阀,重物用来平衡阀芯力,从而得到某种程度的调节,另一种早期的自力式调压阌的形式是压力平衡式调压阀。工艺过程的压力用管线接到弹簧薄膜调压阀的薄膜气室上。无论是减压阀、阀后压力式调压阀或是差压调压阀都笔够从这种基型阀门的变更而制造出来。
  气动变送器和调节器的出现,就必然地导致气动词节阀的应用。它们本质上是减压阀或阀后压力式调压阀,改用仪表压缩空气来代替工艺过程的流体。现在许多生产减压阀的公司已经发展成为调节阀制造厂。调节阀的应用从数量上和复杂性方面继续不断地得到发展,许多阀门的阀体和附件的改进可以用来解决各种各样的问题。本手册的意图是使工程们熟悉调节阀的结构和因素,帮助仪表工程师在应用中选用最好的阀体、执行机构和附件。
  调节阀属于控制阀系列,主要作用是调节介质的压力、流量、温度等等参数,是工艺环路中最终的控制元件。调节阀按行程特点可分为:直行程和角行程。直行程包括:单座阀、双座阀、套筒阀、角形阀、三通阀、隔膜阀;角行程包括:蝶阀、球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型调节阀。调节阀按驱动方式可分为:气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀;按调节形式可分为:调节型、切断型、调节切断型;按流量特性可分为:线性、等百分比、抛物线、快开。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。

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